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校直機的分類及工作原理
校直機是針對軸桿類產品在熱處理后發生彎曲變形設計的檢測校直裝置,目前的自動校直機是一種集機械、電氣、液壓、氣動、計算機測探分析為一體的高科技產品,具有優良技術性能,集中體現在測量精度高,生產節拍快,工件適應能力強等優點,對軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動可實現準確測量。


所謂校直機,是用來對軸桿類零部件進行校直的機器,通過校直以便獲得理想的直線度要求或回轉精度要求,零部件能夠達到裝配精度或獲得下道工序切削加工余量。校直狹義上是指針對回轉類零部件的彎曲校直,例如:階梯齒輪軸、電樞軸、花鍵軸、活塞桿、半軸、光軸、齒條、石油鉆桿等;廣義上校直包括盤圓、絲杠、螺紋桿、鉆頭、直線導軌、多邊形及橢圓桿類零部件、不規則形截面桿類零部件等。同時需要注意的是校直限于金屬材料。因為微觀下的非金屬材料分子結構在外力的作用下不具有移位重組的穩定性,即外在表現形式體現在可延展性、韌性與塑性的同時存在。


校直機有多種類別:從原理上可分為捶擊式校直機和多壓點屈服式校直機;從功能上可分為自動校直機和手動校直機;從加載方式上可分為機械式校直機和液壓式校直機;從主機結構上可分為C型校直機和門型校直機。


手動校直機
隨著機械工業的迅速發展,大批量軸桿類產品被廣泛應用,于是校直機便應運而生,手動液壓式壓力機是其中之一。手動壓力機的出現滿足了當時軸桿類的校直工藝要求,在一定意義上促進了工業的發展。隨著機械工業的進步,特別是現代汽車、紡織、石油鉆探等工業日益蓬勃的發展,手動壓力機在校直方面的不足日益凸顯。手動校直方式不但人工成本高、校直速度慢,滿足不了大批量生產加工的需要,而且產品的精度等級低,無法實現高精度軸類的工藝要求,容易斷軸及產生裂紋,無法實現自動流水線作業。


自動校直機
自動校直機的出現改善了這種狀況,自動校直機能夠實現自動上下料、自動裝夾、自動旋轉測量、自動校直、并可自動檢測裂紋,并且在校直精度、校直節拍、校直種類上較手動壓力機相比有很大提高,同時能夠節省大量的人工成本、減輕工人的勞動強度。但是,在設備成本上自動校直機是手動校直機的2~10倍,這也是手動校直機至今仍沿存的原因之一??梢哉f校直工藝是一種古老的方式,而自動校直機是依賴汽車工業的發展而發展起來的一種新產品。


工作原理
主動回轉中心和從動回轉中心的頂部將工件夾持后,頂部由調速電機驅動旋轉,通過工件傳遞到從動回轉中心頂部。同時,與可動支撐相聯的測量裝置檢測工件表面的全跳動量(TIR),從動回轉中心的光電編碼器檢測工件表面的全跳動量方向。計算機根據這些數據判斷工件彎曲位置和方向,發出指令使工件彎曲點朝上時工件停止轉動,并結合TIR幅值及設定的參數計算修正量,實現對工件的精密校直修正。工件的夾持與放松、可動支撐位的選擇、工作臺的移動以及沖頭的快慢速進給等動作均由PLC實現控制管理。
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