矯直機在工作的過程中主要是由自動上料架、兩輥主機及收料架組成。具有調直及壓光功能。主機由底座、立柱、下壓機構、頂樑、固定機構、凹輥、凹輥座、凸輥、凸輥座、主傳動、電控系統及輔件等組成。
矯直機在一定程度上主要是采用凹凸輥形，其輥形曲線主要是由矯直、滾光和過渡區組成，具有矯直和滾光的雙重作用，屬線接觸類型，可實現全長范圍內的矯直滾光。采用恒壓負荷控制對輥壓緊矯直原理，對棒材施加矯直、滾光所需的壓力，減少頭尾縮徑現象。
矯直機的主傳動采用交流電機，減速箱變頻無級調速，輥縫采用電動調整，標尺顯示，靈敏可靠，便于操作，維護。液壓系統設有液壓站，采用葉片泵為動力源，過載卸荷采用直動式溢流閥，起到保壓緩沖的作用。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備，通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。矯直機的操作也是比較嚴格和專業的。
矯直機開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。主電機啟動前，進行轉角檢查調整，和液壓系統工作壓力調整。各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉狀況，使其運轉靈活。
矯直機的操作人員穿戴好勞保用品，開機后不得離開崗位。在液壓站的油溫、油壓達到穩定后，上矯直輥抬起至初始位置。人工受料，將鋼棒送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。
