矯直機在工作的過程中主要是由自動上料架、兩輥主機及收料架組成。具有調直及壓光功能。主機由底座、立柱、下壓機構、頂樑、固定機構、凹輥、凹輥座、凸輥、凸輥座、主傳動、電控系統及輔件等組成。
矯直機在一定程度上主要是采用凹凸輥形,其輥形曲線主要是由矯直、滾光和過渡區組成,具有矯直和滾光的雙重作用,屬線接觸類型,可實現全長范圍內的矯直滾光。采用恒壓負荷控制對輥壓緊矯直原理,對棒材施加矯直、滾光所需的壓力,減少頭尾縮徑現象。
矯直機的主傳動采用交流電機,減速箱變頻無級調速,輥縫采用電動調整,標尺顯示,靈敏可靠,便于操作,維護。液壓系統設有液壓站,采用葉片泵為動力源,過載卸荷采用直動式溢流閥,起到保壓緩沖的作用。
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備,通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。矯直機的操作也是比較嚴格和專業的。
矯直機開機前,檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。主電機啟動前,進行轉角檢查調整,和液壓系統工作壓力調整。各潤滑點注入潤滑油,檢查機械傳動部分的運轉狀況,使其運轉靈活。
矯直機的操作人員穿戴好勞保用品,開機后不得離開崗位。在液壓站的油溫、油壓達到穩定后,上矯直輥抬起至初始位置。人工受料,將鋼棒送過第三對矯直輥后上矯直輥壓下夾緊。